方解石ミルの概要：主に対中、低硬度、モース硬度≦6級の非可燃爆発性脆性材料の超微細粉加工に適用し、例えば方解石、チョーク、石灰石、白雲石、カーボンブラック、カオリン、ベントナイト、タルク、雲母、マグネシア鉱、イリ石、葉蝋石、バーミキュライト、発泡石、凹凸棒石、累トー石、珪藻土、重結晶石、石膏、明礬石、黒鉛、蛍石、リン鉱石、カリウム鉱石、浮石など100種類以上の材料、微粉製品の粒度は325-3000目の間で任意に調節でき、生産量は0.4-4.5トン毎時。

方解石ミル装置組成：全セットの配置はハンマー式破砕機、バケット式リフト機、貯蔵タンク、振動供給機、微粉末ミル本体、周波数変換分級機、二連サイクロン集粉器、パルス除塵システム、高圧ファン、空気圧縮機、電気機器制御システムを含む。

方解石ミルの動作原理：

作動時、主機電動機は減速機を通じて主軸と回転盤を回転させ、回転盤縁のローラピンは数十個の研磨ローラを駆動して研磨リングローラ内を回転させる。バルク材料はハンマー式破砕機によって小粒子に破砕された後、リフト機によって貯蔵タンクに送り込まれ、振動供給機と傾斜した供給管を経て、回転盤の上部の散布皿に均一に送られた。材料は遠心力によって円周辺に散在し、研磨リングの軌道内に落下してリングローラに衝撃され、転動、研磨され、三層軌道の加工を経て粉体になり、高圧ファンは吸引作用によって外気を機内に吸い込み、粉砕した材料帯を粉体機内に入選した。選別機内で回転する羽根車は粗材を戻して再粉砕し、要求に合った細粉は気流に従ってサイクロン集粉器に入り、その下部の除去弁から排出されるのが完成品であり、少量の細粉を持つ気流はパルス除塵器で浄化された後、ファンとマフラーで排出される。

方解石ミルの性能特徴：

1.**、**

完成品の細さ及び電動機の出力が同じ場合、気流ミル、攪拌ミル、ボールミルの生産量より倍以上高い。

2.消耗品の使用寿命が長い

研磨ロール、研磨リングは特殊な材料を用いて鍛造され、それによって利用程度を大幅に向上させた。材料と完成品の細さが同じ場合、衝撃式破砕機とタービン粉砕機の摩耗部品の使用寿命より2-5倍長く、一般的に1年以上に達することができ、炭酸カルシウム、方解石を加工する時、使用寿命は2-5年に達することができる。

3.安全信頼性が高い

摩耗キャビティ内に転がり軸受、ネジがないため、軸受及びそのシールが破損しやすいという問題はなく、ネジが緩みやすく機械を破壊するという問題はない。

4.製品の細さが高い

HGM三環中速超微細粉砕製品の細さは一度にD 97≦5μmに達することができる。

5.環境保護、清潔

パルス集塵器を用いて粉塵を捕捉し、消音器を用いて騒音を低減し、環境保護、清潔の特徴がある。

6.HGM 8021方解石ミルと比較して生産量が明らかに向上した。

方解石ミルの技術パラメータ：